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铝合金门窗的通病和相对应得采取措施

发表日期:2020/05/07    阅读次数:

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铝合金门窗安装经常出现的质量通病


1:选材不合标准,断面尺寸偏小,壁厚过薄。

2:制作粗糙门窗框尺寸和门窗框、扇装配间隙偏差大,按缝不严,表面不平,碰伤、划痕多。

3:砖墙砌体用射钉紧固门窗框铁脚,固定不牢。

4:外墙面推拉窗下框外框漏钻排水孔或排水孔过小,造成槽内积水,发生渗水。

5:灰浆玷污门窗框。

6:门窗框固定件未做防腐处理,且间距过大,数量不足。

7:框与墙体间缝隙填嵌不饱满,多数使用不符合要求的填嵌材料来填嵌缝隙,如使用水泥砂浆填嵌。

8:门窗框外侧未留伸縮縫,造成门窗无法伸缩变形,致使个别门窗玻璃发生破裂现象。



防治以上质量通病采取的措施


1:门窗加工前,必须对所有材料进行检查,其材质及断面尺寸必须符合现行国家标准,且壁厚不得小于1.2 mm。

2:加强技术培训,无上岗台格证者,不得操作;提高工艺装配.水平;增加产品保护措施,确保产品制作、存放,运输中质量。

3:铁脚固定应采用钻孔方法,孔径不小于10 mm ,用膨胀螺栓固定件连接,不得用射钉固定铁脚。

4:下框外框和轨道根应钻排水孔,排水孔尺寸- -般为 20 mm长,5 mm高,横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。

5:室内外粉刷未完成前,切勿撕掉门窗框保护胶带,门窗框上粘上灰浆,应及时用软质布抹除,切忌用硬物刨刮。

6:门窗框固定件在安装前应提前刷两道防腐漆,固定件安装位置为两侧距框边180 mm左右,中间间距不得大于600 mm。

7:框与墙体间缝隙填嵌时,按设计选用的填嵌材料和要求,分层填嵌密实,避免出现缝隙内腔不饱满现象,如设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞密实。

8:门窗框外侧抹灰时应预留一-道5 mm宽,5 mm~8 mm深的伸缩缝,缝内填嵌密封油膏,要求做到縫口均匀,表面平整、光洁。

铝包木门窗的优点

铝包木门窗的优点与制作工艺




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