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铝合金在焊接过程中经常会出现的一些问题

发表日期:2020/06/05    阅读次数:

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铝合金材料的焊接过程中常出现的问题主要有以下几种: 

(I)焊缝出现裂纹。出现裂纹是铝合金材料焊接最常见的缺陷之一,铝合金的结晶温度越宽其出现焊接裂纹的概率越大,有研究表明,铝合金的含铁量在6%以下很难出现裂纹。所以,焊接裂纹的控制很大程度上要取决于材料的选取。造成焊接裂纹产生的原因主要是合金成分的不同,因为纯铝的膨胀系数较大,这位铝合金在焊接过程中出现裂纹提供了条件。

(2)焊接结晶组织的出现.焊接结晶组织的出现是铝合金焊接过程中又一常见问题,焊缝金属是激冷的结晶组织,因此会伴随着不平衡结晶而产生偏析。枝状晶轴间距愈小,偏析率愈小。反之,枝状晶轴间距愈大,偏析率亦愈大。靠近熔合线区的结晶组织是细网状组织,随着向焊道中心的接近而逐渐变成网状枝晶组织,并通过新晶核的形成进一步向着形成等轴枝晶的方向变化。

(3) 气孔的产生。气孔出现是各种焊接材料焊接过程中都会出现的问题,铝合金也不例外,气孔的产生机理十分复杂,其直接根源是氢气,因为铝合金材料在高温时溶解了大量的氢气,等焊接过程完毕,温度降低,氢气的溶解度下降,氢气上浮造成气孔的产生。

(4) 未焊透或未熔合。未焊透的原因多半是由焊接电流过低引起的,未融合产生的原因主要是在焊接过程中,铝合金母材还没有真正融化或者其表面的氧化膜没有清除干净而引起的。除了以,上四种外,铝合金的焊接问题还有多种,如合金材料的丢失等,这些问题都严重影响到了焊接之后的铝合金的物理及化学性能,对生产出来的产品质量大打折扣。

铝合金焊接门窗

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