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铝合金材料作为硬钎料的作用范围

发表日期:2020/09/03    阅读次数:

铝及铝合金具有密度小,强度高和耐腐蚀等优点,因而广泛应用于汽车、高速铁路车辆、航空航天和军事工业。

不同牌号的铝合金及其过烧温度不同。对于铝合金的焊接,传统的方法主要以熔化焊接为主,设备复杂,且对焊工的技术要求比较严格。

钎焊作为铝合金连接的重要方法,具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点,近年来,在国内外得到广泛的应用用。铝和铝合金的软钎焊是不常应用的方法,由于铝及铝合金软钎料主要采用以低熔点金属如锡、锌等为基,使得软钎料的成分、组织及电极电位与铝及铝合金母材相差很大,钎焊接头易引起严重的电化学腐蚀。

铝及铝合金的硬钎焊应用很广,.随着新材料的不断开发,铝合金的钎焊不仅只是同种材料之间,还涉及异种材料,包括铝与铜、铝与钢、铝与钛、铝与陶瓷等,这对铝及铝合金钎焊用硬钎料提出了更高的要求和挑战。铝及铝合金钎焊通常采用Al-Si共晶钎料,此类钎料润湿性好、强度高、加上性能优异,可以方便制成丝或带,缺点是熔点高、钎焊温度接近母材熔点(590-610 ℃),钎焊时必须很精确地控制加热温度,否则将导致母材过热融化部分合金元素Cu、Ge,Ag、Zn等的添加降低了钎料合金的熔化温度,但在一定程度上也容易引起钎料合金加工成形性差、钎焊接头强度低、母材过度溶蚀等问题。

当前国内外铝及铝合金钎焊用硬钎料的研究成果,全面阐述合金元素的添加对钎料合金熔化温度、加工成形性以及钎焊接头显微组织和性能的影响,指明铝及铝合金钎焊用硬钎料目前研究中存在的问题及今后的研究方向。

铝合金

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